مؤخراً، استجابةً للسيناريوهات التيمجموعة مولدات الديزلفي بعض المشاريع، ولضمان جودة تركيب المعدات والسلامة التشغيلية واستقرار البيئة المحيطة، قام القسم الفني بالشركة بتلخيص الاحتياطات الأساسية بناءً على سنوات من الخبرة العملية الهندسية، وتقديم إرشادات فنية احترافية لتنفيذ المشاريع ذات الصلة.
باعتبارها معدات مهمة لتوفير الطاقة في حالات الطوارئ، فإن بيئة التركيب ومواصفات البناء الخاصة بهامجموعة مولدات الديزلتؤثر هذه العوامل بشكل مباشر على موثوقية التشغيل. فمقارنةً بالتركيب في الطابق الأرضي، يتأثر التركيب في الطابق الثاني بشكل أكبر بعوامل مثل ظروف تحمل الأحمال، والتصميم المكاني، وانتقال الاهتزازات، وسحب الدخان وتبديد الحرارة. لذا، يلزم تطبيق رقابة صارمة طوال العملية برمتها، بدءًا من مرحلة ما قبل التحضير وحتى مرحلة ما بعد التسليم.
أولاً: التحضير المسبق: وضع أساس متين للتركيب
1. فحص خاص لقدرة تحمل الأرضية
يرتكز تركيب مولدات الديزل في الطابق الثاني على ضمان قدرة تحمل الأرضية لمتطلبات المعدات. عند تشغيل مولد الديزل، يشمل ذلك وزنه الذاتي، ووزن الوقود، وحمل الاهتزازات التشغيلية. لذا، من الضروري إجراء اختبار تحمل مسبق لأرضية منطقة التركيب بالتنسيق مع وحدة التصميم المعماري. يجب التركيز على التحقق من بيانات تحمل الأرضية المقدرة، مع اشتراط ألا تقل قدرة تحمل سطح التركيب عن 1.2 ضعف الوزن الإجمالي للمعدات (بما في ذلك الوحدة، وخزان الوقود، والأساسات، إلخ). عند الضرورة، يلزم تدعيم الأرضية، كإضافة عوارض حاملة ووضع ألواح فولاذية حاملة، لتجنب أي مخاطر على السلامة الإنشائية.
2. التخطيط الرشيد لمساحة التركيب
يجب التخطيط لموقع تركيب الوحدة بشكل مدروس بما يتناسب مع خصائص التخطيط المكاني للطابق الثاني. من الضروري ضمان مسافة آمنة بين الوحدة والجدار والمعدات الأخرى: لا تقل المسافة من الجانب الأيسر إلى الجدار عن 1.5 متر، ولا تقل المسافة من الجانب الأيمن والطرف الخلفي إلى الجدار عن 0.8 متر، ولا تقل المسافة من سطح التشغيل الأمامي إلى الجدار عن 1.2 متر، مما يُسهّل صيانة المعدات وتشغيلها وتبديد الحرارة. في الوقت نفسه، يجب توفير قنوات رفع للمعدات لضمان سهولة نقل الوحدة من الطابق الأول إلى منطقة التركيب في الطابق الثاني. يجب أن يتناسب عرض القناة وارتفاعها وقدرة تحمل السلالم مع حجم الوحدة ووزنها.
3. اختيار المعدات بما يتناسب مع السيناريوهات
يُفضّل اختيار وحدات تكييف هواء صغيرة الحجم وخفيفة الوزن لتقليل الضغط على قدرة تحمل الأرضية، مع مراعاة متطلبات الطاقة. في الوقت نفسه، ونظرًا لاحتمالية محدودية التهوية في الطابق الثاني، يُنصح باختيار وحدات ذات أداء ممتاز في تبديد الحرارة، أو التخطيط مسبقًا لتركيب أجهزة إضافية لتبديد الحرارة. أما بالنسبة لمشاكل انتقال الاهتزازات، فيُفضّل استخدام وحدات منخفضة الاهتزاز، مع إمكانية إضافة ملحقات فعّالة للحدّ من الاهتزازات.
ثانيًا: عملية البناء: رقابة صارمة على الوصلات الرئيسية
1. تركيب نظام الحد من الاهتزاز والضوضاء
من المرجح أن تنتقل الاهتزازات الناتجة عن تشغيل مولد الديزل إلى الطابق السفلي عبر الأرضية، مما يُسبب تلوثًا ضوضائيًا وأضرارًا هيكلية. أثناء التركيب، يجب إضافة أجهزة احترافية للحد من الاهتزازات، مثل وسادات عزل الاهتزاز المطاطية وعوازل الاهتزاز الزنبركية، بين قاعدة الوحدة والأرضية. يجب أن يتناسب اختيار عوازل الاهتزاز مع وزن الوحدة وتردد الاهتزاز، وأن تُوزع بالتساوي على نقاط ارتكاز القاعدة. في الوقت نفسه، يُنصح باستخدام وصلات مرنة بين الوحدة وأنبوب عادم الدخان وأنبوب الزيت والكابلات وغيرها من أجزاء التوصيل لتقليل انتقال الاهتزازات.
2. التصميم القياسي لنظام سحب الدخان
يؤثر تركيب نظام سحب الدخان بشكل مباشر على كفاءة تشغيل المعدات والسلامة البيئية. عند تركيبه في الطابق الثاني، من الضروري تخطيط اتجاه أنبوب سحب الدخان بعناية، وتقليل طوله، والحد من عدد الوصلات (بحد أقصى ثلاث وصلات) لتجنب مقاومة السحب الزائدة الناتجة عن الأنابيب الطويلة. يجب أن يُصنع أنبوب سحب الدخان من مواد مقاومة للحرارة العالية والتآكل، وأن تُغطى الطبقة الخارجية بقطن عازل حراري لمنع الحروق الناتجة عن درجات الحرارة المرتفعة وانتشار الحرارة من التأثير على البيئة المحيطة. يجب أن يمتد مخرج الأنبوب إلى الخارج وأن يكون أعلى من السطح أو بعيدًا عن الأبواب والنوافذ لتجنب ارتداد الدخان إلى الغرفة أو التأثير على السكان المجاورين.
3. ضمان أنظمة الوقود والتبريد
يجب تركيب خزان الوقود بعيدًا عن مصادر الحريق والحرارة. يُنصح باستخدام خزانات وقود مقاومة للانفجار، مع مراعاة ترك مسافة أمان كافية بين الخزان والوحدة. يجب أن يكون توصيل أنبوب الوقود محكمًا ومغلقًا لمنع تسرب الوقود. ينبغي إيلاء عناية خاصة لتثبيت خزان الوقود أثناء تركيبه في الطابق الثاني لتجنب تحركه نتيجة اهتزاز الوحدة. بالنسبة لنظام التبريد، في حال استخدام وحدة تبريد هوائي، يجب ضمان تهوية جيدة في منطقة التركيب؛ أما في حال استخدام وحدة تبريد مائي، فيجب ترتيب خط أنابيب مياه التبريد بشكل مناسب لضمان تدفق المياه بسلاسة، واتخاذ تدابير لمنع التجمد والتسرب.
4. التخطيط القياسي للدوائر الكهربائية
يجب أن يتوافق تركيب الدوائر الكهربائية مع مواصفات الإنشاءات الكهربائية. ويجب اختيار الكابلات بما يتناسب مع قدرة الوحدة. كما يجب حماية تخطيط الدائرة بأنابيب ملولبة لتجنب تداخلها مع دوائر أخرى. وينبغي أن يكون التوصيل بين الوحدة ولوحة التوزيع ولوحة التحكم محكمًا، مع ضغط أطراف التوصيل لمنع توليد الحرارة الناتج عن ضعف التوصيل. وفي الوقت نفسه، يجب تركيب نظام تأريض موثوق بمقاومة تأريض لا تتجاوز 4 أوم لضمان سلامة المشغلين.
ثالثًا: ما بعد الاستلام والتشغيل والصيانة: ضمان التشغيل المستقر على المدى الطويل
1. رقابة صارمة على قبول التركيب
بعد الانتهاء من تركيب المعدات، ينبغي تنظيم فريق من الفنيين والمتخصصين لإجراء فحص شامل. يجب التركيز على فحص العناصر الأساسية مثل فعالية تقوية الهيكل الحامل، وتركيب نظام تخفيف الاهتزازات، وإحكام أنابيب سحب الدخان، وإحكام أنظمة الوقود والتبريد، وتوصيلات الدوائر الكهربائية. في الوقت نفسه، يُجرى اختبار تشغيل تجريبي للوحدة للتحقق من حالة تشغيلها، والاهتزازات، وكفاءة سحب الدخان، واستقرار مصدر الطاقة، وغيرها، لضمان مطابقة جميع المؤشرات لمتطلبات المواصفات.
2. ضمان التشغيل والصيانة الدورية
إنشاء نظام إدارة التشغيل والصيانة وتحسينه، وإجراء عمليات فحص وصيانة دورية للوحدة. التركيز على فحص تقادم أجهزة تخفيف الاهتزاز، وتآكل أنابيب عادم الدخان، وتسرب الوقود وأنظمة التبريد، وكفاءة عزل الدوائر الكهربائية، والكشف الفوري عن المخاطر المحتملة ومعالجتها. في الوقت نفسه، تنظيف منطقة التركيب بانتظام من المخلفات للحفاظ على تهوية جيدة وتوفير بيئة مناسبة لتشغيل الوحدة.
تركيبمجموعة مولدات الديزليُعدّ المشروع في الطابق الثاني مشروعًا منهجيًا يتطلب مراعاة متطلبات السلامة والكفاءة والبيئة. ستواصل الشركة الاعتماد على فريقها الفني المتخصص لتقديم خدمات متكاملة للعملاء، بدءًا من التخطيط المسبق واختيار المعدات، مرورًا بالبناء والتركيب، وصولًا إلى التشغيل والصيانة، ما يضمن سلاسة تنفيذ كل مشروع واستقرار تشغيل المعدات. إذا كانت لديكم أي احتياجات متعلقة بالمشاريع أو استشارات فنية، فلا تترددوا في التواصل مع القسم الفني بالشركة للحصول على الدعم الفني اللازم.
تاريخ النشر: 31 ديسمبر 2025
